“2016年全国职业院校技能大赛化工生产技术”赛项的评分细则-材料工程学院

2016年全国职业院校技能大赛

“化工生产技术”赛项的评分细则

一、评分标准制订原则

竞赛评分本着“公平、公正、公开、科学、规范”的原则，注重考核选手的职业综合能力、团队的协作与组织能力和技术应用能力。

二、评分方法

1．化工仿真成绩（C）根据参赛选手上机操作，由计算机直接对各操作单元进行评分，并加权平均记分，折算成满分100分。

2．精馏操作成绩（D）：由2-3名评审裁判员依据选手现场实际操作规范程度、操作质量和文明操作情况，按照精馏操作评分细则实施过程评判，并单独评分后再加以平均，以确定成绩，满分100分。

3．化工专业知识竞赛成绩（A）：根据参赛选手上机考核由计算机直接评分，满分100分。

4．比赛总成绩计算

个人比赛总成绩（G_i）计算：G_i =A_i×15%＋C_i×40%＋D_i×45%

团体总成绩（M）计算：M=(G₁+ G₂+ G₃)/3

5．竞赛名次按团体总成绩高低排定。总成绩相同者，以实际操作技能成绩(含仿真)高者为先，实际操作技能成绩相同时，按比赛完成时间短者为先。

6．在比赛过程中，有舞弊行为者，将取消其参赛项目的得分，并在其所得比赛总分中扣除10分。

三、评分细则

1．化工专业知识评分标准

由计算机依据命题方案随机生成100道题（见表5），每题1分。选手依次回答所有题目，计算机根据选手答题正确与否自动评分，并评出最终得分。

2．化工仿真操作评分标准

由计算机依据命题方案统一生成仿真操作试题（见表4），选手依次完成所有操作过程，计算机依据选手操作步骤的正确与否和操作控制质量的高低自动客观评分，并根据各操作单元成绩按命题方案设定的比重进行加权评出最终得分。

3．精馏操作评分标准（供参考）

精馏操作主要考核三部分：精馏操作技术指标（85%）、规范操作（12.5%）和安全文明操作（2.5%）。其中精馏操作技术指标得分由电脑根据工艺指标的合理性、装置稳定时间、产品产量、产品质量（浓度）、原材料消耗等内容自动评分，当实验结束时按下实验结束键，系统自动停止对各个实时指标的考核，计算得出最后选手精馏操作技术指标的得分。具体评分项目与标准见表6。

表1 精馏操作具体评分项目与标准

考核项目	评分项		考核内容与要求	分值
技术指标	工艺指标合理性	进料温度	进料温度与进料板温度差不超过指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分	10
		再沸器液位	再沸器液位需要维持稳定在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分
		塔顶压力	塔顶压力需控制在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分
		塔压差	塔压差需控制在指定范围，超出范围持续一定时间系统将自动扣分
	调节系统稳定的时间		以选手按下“考核开始”键作为起始信号，终止信号由电脑根据操作者的实际塔顶温度经自动判断。然后由系统设定的扣分标准进行自动记分	10
	产品浓度评分		GC测定产品罐中最终产品浓度，按系统设定的扣分标准进行自动记分	20
	产量评分		电子称称量产品产量，按系统设定的扣分标准进行自动记分	20
	原料损耗量		读取原料贮槽液位，计算原料消耗量，并输入到计算机中，按系统设定的扣分标准进行自动记分	15
	电耗		读取装置用电总量，并输入到计算机中，按系统设定的扣分标准进行自动记分	5
	水耗		读取装置用水总量，并输入到计算机中，按系统设定的扣分标准进行自动记分	5
规范操作	开车准备		①裁判长宣布考核开始。检查总电源、仪表盘电源，查看电压表、温度显示、实时监控仪	12.5
			②检查并确定工艺流程中各阀门状态，调整至准备开车状态并挂牌标识
			③记录电表初始度数，记录DCS操作界面原料罐液位，填入工艺记录卡
			④检查并清空回流罐、产品罐中积液
			⑤查有无供水，并记录水表初始值，填入工艺记录卡
			⑥规范操作进料泵（离心泵）；将原料加入再沸器至合适液位，点击评分表中的“确认”、“清零”、“复位”键至“复位”键变成绿色后，切换至DCS控制界面并点击“考核开始”
	开车操作		①规范启动精馏塔再沸器加热系统，升温
			②开启冷却水上水总阀及精馏塔顶冷凝器冷却水进口阀，调节冷却水流量
			③规范操作产品泵（齿轮泵），并通过回流转子流量计进行全回流操作
			④控制回流罐液位及回流量，控制系统稳定性（评分系统自动扣分），必要时可取样分析，但操作过程中气相色谱测试累计不得超过3次。
			⑤适时打开系统放空，排放不凝性气体，并维持塔顶压力稳定
			⑥选择合适的进料位置，进料流量≤50L/h。开启进料后５分钟内预热器出口温度必须超过75℃，同时须防止预热器过压操作
	正常运行		①规范操作回流泵（齿轮泵），经塔顶产品罐冷却器，将塔顶馏出液冷却至50℃以下后收集塔顶产品
	正常运行		②启动塔釜残液冷却器，将塔釜残液冷却至60℃以下后，收集塔釜残液
	正常停车（10分钟内完成，未完成步骤扣除相应分数）		①精馏操作考核80分钟完毕，停进料泵（离心泵），关闭相应管线上阀门
			②规范停止预热器加热及再沸器电加热
			③及时点击DCS操作界面的“考核结束”，停回流泵（齿轮泵）
			④将塔顶馏出液送入产品槽，停馏出液冷凝水，停产品泵（齿轮泵）
			⑤停止塔釜残液采出，塔釜冷凝水，关闭上水阀、回水阀，并正确记录水表读数、电表读数
			⑥各阀门恢复初始开车前的状态
			⑦记录DCS操作面板原料储罐液位，收集并称量产品罐中馏出液，取样交裁判计时结束。气相色谱分析最终产品含量。
文明操作	文明操作，礼貌待人		①穿戴符合安全生产与文明操作要求	2.5
			②保持现场环境整齐、清洁、有序
			③正确操作设备、使用工具
			④文明礼貌，服从裁判，尊重工作人员
			⑤记录及时、完整、规范、真实、准确。
			⑥记录结果弄虚作假扣全部文明操作分
安全操作	安全生产		如发生人为的操作安全事故（如再沸器现场液位低于5cm）/预热器干烧（预热器上方视镜无液体+预热器正在加热）、设备人为损坏、操作不当导致的严重泄漏，伤人等情况），作弊以获得高产量，扣除全部操作分

注：本评分项目与标准仅作为参赛队训练参照，非最终定稿。